インストールパラメーター 外径をカバーする: ...
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インストールパラメーター | |
外径をカバーする: | φ475 |
取り付け穴: | 8-φ11 |
クランプ力: | 19500n |
スプラインパラメーター | |
キーリングの直径: | φ44.5 |
スプラインの高さ: | 55.2 |
歯数: | 10 |
エンジン | |
トルク: | ≤1100n.m |
馬力: | ≤300 |
該当する車両: | ジンロン、ユトン、ユーロスターなど。 |
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詳細を読む 1.サプライヤーを選択し、長期的な協力関係を確立します
サプライヤーの資格レビュー:当社は、最初に、生産尺度、技術的強度、品質管理システム、過去の供給パフォーマンスの調査など、潜在的なサプライヤーの厳格な資格レビューを実施します。評判が良く、安定した供給能力を持つサプライヤーのみが、会社の資格のあるサプライヤーリストに含まれます。
フィールド調査と評価:最初のスクリーニングの後、同社は専門チームを組織して、430mmのJinlongバスプッシュクラッチディスクアセンブリキットサプライヤーのフィールド調査を実施して、生産環境、機器条件、プロセスフロー、従業員の品質などを評価します。 、サプライヤーが原材料の品質に関する会社の高い基準を満たすことができるようにします。
長期協力契約への署名:レビューに合格するサプライヤーの場合、当社は、原材料の品質基準、納期の締め切り、後期など、両当事者の権利と義務を明確にするために、彼らとの長期協力契約に署名します。協力の安定性と持続可能性を確保するための販売サービスなど。
2。原材料の厳格な品質管理
原材料の標準策定:同社は、化学組成、物理的特性、寸法精度などを含む430mmのジンロンバスプッシュクラッチディスクアセンブリキットの生産要件と業界標準に従って、詳細な原材料品質基準を策定します。購入した原材料が生産要件を満たすことができることを確認してください。
バッチ管理とトレーサビリティ:会社は各バッチをバッチ管理します 430mmジンロンバスプッシュクラッチディスクアセンブリキット 購入した原材料、ソース、生産日、バッチ番号、および原材料のその他の情報を記録して、その後の生産プロセスでそれらを追跡します。品質の問題が見つかると、すぐに配置され、問題の拡大を回避するための措置を講じることができます。
原材料の検査とテスト:原材料が保管される前に、同社は外観検査、寸法測定、パフォーマンステストなどを含む厳格な検査とテストを実施し、原材料が品質基準を満たしていることを確認します。主要な原材料の場合、サンプリングも検査のために実施され、サードパーティのテスト機関によってさらなる検証が行われます。
3.調達の効率と品質を確保するために、調達プロセスを標準化する
調達計画の策定:当社は、生産計画と市場の需要に基づいて合理的な原材料調達計画を策定し、調達量、仕様、配達時間などを明確にし、調達作業が整然とした方法で実行されるようにします。
調達契約の署名:サプライヤーと調達契約に署名する場合、会社は原材料の品質基準、配送期限、価格、その他の条件を明確にし、契約責任違反および紛争解決方法の違反と紛争解決方法に同意します。権利と利益。
調達プロセスの監視:調達プロセス中に、会社はサプライヤーの生産の進捗状況と配送ステータスに細心の注意を払い、サプライヤーとタイムリーにコミュニケーションを取り、可能な問題を解決し、原材料が時間通りに配信されるようにします。品質と量。
4。調達品質を継続的に最適化するための診断後およびフィードバック
倉庫検査:原材料が保管される前に、会社は調達契約で合意された品質基準と一致することを確認するために別の検査を実施します。資格のない原材料の場合、会社はサプライヤーとリターンと交換についてタイムリーに通信します。
生産プロセス中の品質監視:生産プロセス中に、同社は430mmのJinlongバスプッシュクラッチディスクアセンブリキット原材料の使用を監視して、可能な品質問題を迅速に発見し解決します。同時に、その後の品質改善とサプライヤーの評価のために、生産プロセス中の品質データが収集されます。
サプライヤーのフィードバックと評価:同社は、430mmのJinlongバスプッシュクラッチディスクアセンブリキットの原材料の品質、配送状況、およびアフターセールスサービスに基づいて、サプライヤーの定期的な評価を実施します。優れたパフォーマンスを持つサプライヤーの場合、より多くの協力の機会と優先的なポリシーが与えられます。パフォーマンスが悪いサプライヤーの場合、彼らは修正を行うか、協力資格をキャンセルする必要があります。
5.高度な技術と管理の概念を紹介します
高度なテスト技術の採用:同社は、原材料テストの精度と効率を改善するために、非破壊検査、スペクトル分析などの高度なテスト機器と技術を導入できます。
リーン管理の実装:リーン管理の概念を調達プロセスに適用し、調達プロセスを最適化し、在庫バックログの削減、調達効率の向上により、原材料の品質を改善します。