インストールパラメーター 外径をカバーする: ...
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インストールパラメーター | |
外径をカバーする: | φ475 |
取り付け穴: | 12-φ11 |
クランプ力: | 33000N |
スプラインパラメーター | |
キーリングの直径: | φ50.8 |
スプラインの高さ: | 64 |
歯数: | 10 |
エンジン | |
トルク: | ≤1850N.M |
馬力: | ≤400 |
該当する車両: | Shaanxi Automobile Delong、Dongfeng Tianlong、Hongyan Jieshi、Xuchong、Universionadeなど |
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テクニカル分析と設計の最適化
1.正確なサイズと耐性制御
まず、正確なサイズのデザインを作成しました 430 DIAプルクラッチカバーアセンブリ Dongfeng Tianlong車の特定の技術的要件とシャーシ構造に基づいています。設計段階では、高度なコンピューター支援設計(CAD)およびコンピューター支援エンジニアリング(CAE)ツールを使用して、クラッチカバーアセンブリの各コンポーネントで3Dモデリングとシミュレーション分析を実行しました。これにより、クラッチカバーアセンブリは、寸法偏差によって引き起こされるアセンブリの問題またはパフォーマンスの劣化を回避し、ドンフェンティアンロング車両に設置すると、伝送システムのさまざまなコンポーネントを正確に一致させることができます。
製造プロセス中に、Clutchカバーアセンブリのすべての重要な寸法が設計要件を満たすことを保証するために、厳格な耐性制御を実装しました。高精度のCNC機械工具とテスト機器を通じて、ミクロンレベルの処理精度を達成し、クラッチカバーアセンブリとドンフェンティアンロング車両送信システムとの間のシームレスな接続を確保しました。
2。材料の選択と熱処理プロセス
材料の選択は、クラッチカバーアセンブリのパフォーマンスに不可欠です。高品質の合金鋼をクラッチカバーの主な材料として使用します。これは、高強度と耐摩耗性が高いだけでなく、極端な労働条件下で安定した性能を維持します。クラッチカバーアセンブリに十分な剛性と耐久性があることを保証するために、材料の硬度と靭性を改善するために、クエンチングや焼き戻しなどの特別な熱処理プロセスを実施しました。
また、疲労抵抗と腐食抵抗を改善するために、ショットピーニングやアンチラストコーティングなどのクラッチカバーアセンブリの表面で特別な治療を実施します。これらの測定値は、クラッチカバーアセンブリのサービス寿命を拡大するだけでなく、過酷な環境での信頼性を向上させます。
一致するテストと検証
1。静的マッチングテスト
クラッチカバーアセンブリが製造された後、最初に研究室で静的マッチングテストを実行します。これらのテストには、寸法測定、適合検証、および重量検証が含まれ、クラッチカバーアセンブリがドンフェンティアンロング車両の伝送システムと完全に一致していることを確認します。調整と最適化を通じて、可能なアセンブリ干渉または寸法偏差の問題を解決します。
2。動的パフォーマンステスト
静的テストに加えて、クラッチカバーアセンブリで包括的な動的パフォーマンステストも実施しています。これらのテストには、トルク透過容量テスト、摩耗性能テスト、耐久性テストが含まれます。トルク透過容量テストでは、さまざまな作業条件下でトルク荷重をシミュレートして、クラッチカバーアセンブリがダメージなしで効果的に電力を送信できるかどうかを検証します。摩耗性能テストでは、長期使用後にクラッチカバーアセンブリの摩耗を評価し、耐摩耗性と耐久性が良好であることを確認します。
実際の使用条件をより現実的にシミュレートするために、ロードテストのためにDongfeng Tianlong車両にクラッチカバーアセンブリを設置しました。道路試験中、クラッチの関与の滑らかさ、離脱の徹底性、騒音レベルなど、クラッチカバーアセンブリの動作ステータスとパフォーマンスデータを記録しました。これらのテストデータは、クラッチカバーアセンブリの設計と製造プロセスをさらに最適化するのに役立つ貴重なフィードバックを提供します。
3。品質管理と認証
IATF16949品質管理システムによって認定された会社として、品質管理管理のためのシステムの手順と要件に厳密に従います。設計から原材料の調達、カビ製造から熱処理、表面処理プロセスガイダンスまで、生産のあらゆるリンクを慎重に管理しています。これにより、クラッチカバーアセンブリは、製造プロセス中に常に品質要件の最高水準を満たすことが保証されます。
また、ドイツ、スイス、イタリア、その他の国から多くの高度なテスト機器を装備した、業界には専門的なテストセンターがあります。これらの機器は、高精度のテスト手段を提供し、潜在的な品質の問題をタイムリーに検出および修正できるようになります。
当社は、さまざまな技術的手段とテスト方法を採用して、直径430のプルタイプのクラッチカバーアセンブリとDongfeng Tianlong車両の互換性を確保しています。正確な設計と最適化、厳格な材料の選択と熱処理プロセス、包括的なマッチングテストと検証、および厳格な品質管理管理を通じて、クラッチカバーアセンブリとドンフェンティアンロング車の間の完全なマッチを達成しました。これらの取り組みは、製品のパフォーマンスと信頼性を向上させるだけでなく、消費者に貴重な製品の競争上の利点と品質保証を提供します。