インストールパラメーター 外径をカバーする: ...
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インストールパラメーター | |
外径をカバーする: | φ475 |
取り付け穴: | 12-φ11 |
クランプ力: | 38000N |
スプラインパラメーター | |
キーリングの直径: | φ50.8 |
スプラインの高さ: | 55.2 |
歯数: | 10 |
エンジン | |
トルク: | ≤2150N.M |
馬力: | ≤460 |
該当する車両: | Weichai、Cummins、Faw Jiefang、Hongyan Automobileなど |
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詳細を読む 頑丈な車両クラッチの分野では、業界のリーダーとしての当社は、技術革新の永続的な追求と製品品質の究極の制御を常に順守しており、高性能と高解放性の提供にコミットしています。グローバルな自動車業界向けのクラッチソリューション、特にFaw Jiefangのような有名な自動車ブランド。 Faw Jiefang車両用の430mmプルタイプのクラッチカバーアセンブリキットの場合、耐久性と信頼性が前例のない高さに達するように、材料処理において多くの高度な測定を行いました。
1.耐久性のある基盤を築くために原材料を選択します
すべての高品質の製品の出発点は、材料の選択にあります。 430mmプルタイプのクラッチカバーアセンブリの場合、ドイツの技術基準に厳密に従い、ベース材料として高強度および高粘着合金鋼を選択します。このタイプの鋼は、優れた疲労抵抗を備えているだけでなく、極端な労働条件下で安定した機械的特性を維持することもでき、長期の重い負荷と頻繁なギアシフトによって引き起こされるストレス集中と疲労損傷に効果的に抵抗します。厳密な化学組成分析と機械的特性試験により、原材料の各バッチが最も厳しい製造要件を満たし、クラッチの耐久性の強固な基盤を築くことができるようにします。
2。次元の精度を確保するための精密金型の設計と製造
金型は、高精度部品を製造するための鍵です。金型設計には高度なCAD/CAMシステムを使用して、有限要素分析(FEA)テクノロジーを組み合わせて金型構造を最適化して、鋳造または鍛造プロセス中に部品のジオメトリと寸法精度を正確に制御できるようにします。特にクラッチカバーなどの主要なコンポーネントの場合、金型の正確な設計は、変形と亀裂の生成を大幅に減らし、設置後にクラッチアセンブリの同軸とシーリングを確保し、それにより全体的な耐久性と信頼性を改善します。
3。材料特性を強化するために熱処理プロセスを最適化する
熱処理は、金属材料の性能を向上させるための重要なステップです。クエンチング、強化、その他のプロセスを含む430mmプルタイプのクラッチカバーアセンブリの熱処理プロセスをカスタマイズし、加熱温度、保持時間、冷却速度を正確に制御することにより、材料の内部構造の最適化と調整を達成しました。このプロセスは、材料の硬度、強度、耐摩耗性を大幅に改善し、良好なタフネスを確保し、使用中に発生する可能性のある衝撃の負荷と摩擦と摩耗に効果的に抵抗し、サービス寿命を延長します。
4。表面処理技術の革新、耐食性の強化、耐摩耗性
表面処理技術は、クラッチカバーの耐食性と耐摩耗性を改善するために重要です。イオンニトリング(イオン誘導)や物理的蒸気堆積(PVD)などの高度な表面コーティング技術を使用します。これは、クラッチカバーの表面に非常に薄く密な保護層を形成できます。 、しかし、耐摩耗性を大幅に向上させます。特に、ほこりっぽい、湿った、または生理食塩水、アルカリ領域などの過酷な運転環境では、これらの表面処理技術は、腐食や摩耗によるクラッチカバーの早期故障を効果的に防ぐことができます。
5.製品の一貫性を確保するための厳格な品質管理システム
2008年にIATF16949品質管理システム認定を通過して以来、私たちは常にシステムの基準とプロセスに従い、生産プロセス全体で厳格な品質管理を実装してきました。原材料の倉庫検査から完成した製品ファクトリーテストまで、各リンクの詳細な品質管理ポイントと検査基準が確立されています。特に、430mmプルタイプのクラッチカバーアセンブリについては、フルサイズのテスト、非破壊検査(超音波テストなど)、材料性能テストなどの多次元品質管理測定を実装しました。製品の各バッチは、設計基準を満たすか、さらに超えることさえできます。また、適格なレートは、99.8%以上の高レベルで安定して維持されます。
6.技術革新をサポートする高度なテストセンター
同社は、ドイツ、スイス、イタリア、その他の国々からの多数の高度なテスト機器を備えた業界をリードするテストセンターを備えています。最終製品の材料処理および包括的なテスト中の品質監視のサポート。継続的なR&D投資と技術革新を通じて、材料処理プロセスを継続的に最適化して、耐久性、信頼性、費用対効果の点でクラッチカバーアセンブリが常に業界で主要な位置にあることを保証できます。
原材料の選択、精密金型設計と製造、熱処理プロセスの最適化、表面処理技術の革新、厳格な品質管理システム、高度なテストセンターのサポートを通じて、当社は耐久性と信頼性を改善する顕著な結果を達成しました。 フォージーファン車用の430mmプルタイプのクラッチカバーアセンブリキット 。これらの技術的措置は、製品の品質の究極の追求を反映しているだけでなく、頑丈な車両クラッチの分野での技術的リーダーとしての会社の強さと責任を実証しています。