420クラッチアセンブリ 自動車、産業、重機の用途で広く使用されている送電システムの重要なコンポーネントです。その設計は、要求の厳しい条件下で耐久性を維持しながら、...
続きを読むはじめに:430 Push Clutchアセンブリとは何ですか? 430プッシュクラッチアセンブリ 自動車および産業機械の高性能アプリケーション向け...
続きを読む重機、農業機器、および産業用送電システムでは、 430プルクラッチアセンブリ 効率的なトルクの伝達と運用上の信頼性を確保するための重要なコンポーネントとして際立ってい...
続きを読む送信システムの重要なコンポーネントとして、420クラッチアセンブリは、送電プロセス中の関連性、分離、過負荷保護において重要な役割を果たします。クラッチアセンブリの性能は、車両の開始に直接影響し、...
続きを読む機械伝送システムでは、クラッチアセンブリの性能は、送電の信頼性と滑らかさに直接影響します。従来のデザインはしばしば耐摩耗性を改善するために単一の高硬度材料に依存していますが、長期使用は摩擦ペアの...
続きを読む 大型車両用クラッチの設計、研究開発、製造、販売に重点を置いている当社では、ドイツの技術基準の厳格な精神を守るだけでなく、高品質の製品のコンセプトをあらゆる製品に統合するよう努めています。制作リンク。業界のリーダーとして、当社はクラッチ アセンブリ、特に 430 プル タイプ クラッチ アセンブリの主要コンポーネントに熱処理を含むさまざまな高度な製造プロセスを採用し、クラッチ アセンブリの優れた性能と長期耐久性を確保しています。製品。
熱処理は金属部品の性能を向上させるための重要なステップの 1 つです。材料の微細構造を変化させ、それにより硬度、耐摩耗性、耐疲労性などの重要な性能指標を強化します。 430プルタイプのドリブンプレートの製造工程では、フリクションプレートバッキングプレート、プレッシャープレート、レリーズレバーなどの主要部品の熱処理に細心の注意を払っており、高負荷時の使用にも耐えられるようになっています。極端な労働条件。
イオン浸炭熱処理は高度な表面強化技術です。真空または不活性ガス環境で高エネルギーのイオンビームをワークピースの表面に照射すると、炭素が導入され、非常に硬く耐摩耗性の高い炭化物層が形成されます。この処理により、部品表面の硬度が大幅に向上するだけでなく、耐食性と耐摩耗性も向上します。 430プルタイプクラッチプレッシャープレートのフリクションプレートバッキングプレートには、イオン浸炭熱処理を施すことで寿命を効果的に延長し、摩擦や摩耗による性能劣化を軽減します。
浸炭窒化は、金属表面に炭素と窒素を同時に浸透させる熱処理プロセスです。浸炭と窒化の利点を組み合わせており、低温で材料の表面硬度と耐摩耗性を二重に向上させることができます。クラッチ プレッシャー プレートやレリーズ レバーなど、複雑な力がかかり、高強度と高靱性が要求される部品では、浸炭窒化処理により微細構造が最適化され、特に疲労強度と衝撃靱性の点で全体的な機械的特性が向上します。このプロセスの適用により、430 プル タイプのドリブン プレート アセンブリはより安定した性能出力を維持し、頻繁な嵌合と分離時の故障率を低減することができます。
熱処理がクラッチの性能に及ぼす影響
熱処理されたフリクションプレートバッキングやプレッシャープレートなどの主要部品の表面硬度が大幅に向上し、クラッチの耐摩耗性が直接的に向上します。これは、長期にわたる高強度の使用条件下で、クラッチがより効果的に磨耗に耐えることができ、耐用年数を延ばし、交換頻度を減らし、ユーザーのメンテナンスコストを削減できることを意味します。
浸炭窒化などの熱処理プロセスにより、材料の微細構造が最適化され、クラッチの疲労強度が大幅に向上します。これは、レリーズレバーなどの周期的な荷重変化の影響を受けるクラッチコンポーネントにとって特に重要であり、長期にわたる応力集中による疲労破壊を効果的に回避し、さまざまな複雑な使用条件下でもクラッチの信頼性の高い動作を確保できます。
熱処理により、材料の熱安定性も向上します。これは、高温環境におけるクラッチの作動性能にとって重要です。熱膨張係数を低減し、熱伝導率を向上させることにより、熱処理された部品は高温の使用環境に適応し、熱変形による性能低下を軽減し、高温条件下でのクラッチの安定した伝達効率を確保します。
直接熱処理は摩擦材の摩擦係数に直接的な影響を与えませんが、フリクションプレートバッキングとプレッシャープレートの硬度と耐摩耗性を向上させることにより、間接的にクラッチ全体の摩擦性能を最適化します。安定した摩擦係数により、係合と解放のプロセスがよりスムーズになり、衝撃や騒音が軽減され、運転の快適性と安全性が向上します。
IATF16949品質マネジメントシステム認証企業として、クラッチ製造分野における当社の技術的優位性は、熱処理工程のみならず、設計から原材料調達、金型製作、熱処理、表面処理に至るまで反映されております。最終製品のテストまで。当社は業界に専門的な試験センターを設けており、ドイツ、スイス、イタリアなどの先進的な試験装置を備えており、製品の各バッチが業界基準や顧客の期待を満たしているか、さらにはそれを上回っていることを確認しています。
の主なコンポーネントは、 430プル式クラッチASSY 慎重に設計された熱処理プロセスが施されており、これにより製品の耐摩耗性、耐疲労性、熱安定性、摩擦性能が大幅に向上するだけでなく、当社の絶え間ない技術革新の追求と高品質製品への一貫した取り組みが反映されています。私たちは、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて、Ausde 製品が世界の自動車産業により良いサービスを提供し、すべての消費者に貴重な製品競争上の優位性と品質保証をもたらすことができると強く信じています。