要求の厳しい商業輸送の世界では、あらゆるコンポーネントの信頼性が最も重要です。エンジンとトランスミッションの間の重要なリンクであるクラッチ アセンブリは、日常の操作ストレスの矢面にさらされます。...
続きを読むはじめに: 耐久性の高いパワートレインにおける重要なリンク 商用トラック輸送の複雑なエコシステムでは、すべてのコンポーネントが信頼性、耐久性、シームレスな統合を実現するように設計されている...
続きを読む莫大なエンジンパワーをドライブトレインに確実に伝達することは、要求の厳しい荷物や困難な地形を処理するように設計された大型トラックにとって基本的な要件です。多くの堅牢な車両のこの動力伝達システムの...
続きを読む商業貨物輸送の厳しい世界では、大型トラックの効率、信頼性、ドライバーの快適性が最も重要です。車両のパフォーマンスに貢献する無数のコンポーネントの中で、クラッチ システムは、エンジンの出力とそれを...
続きを読むフリート管理者、メンテナンス監督者、プロのドライバーにとって、効率と信頼性の絶え間ない追求は絶え間ない課題です。大型トラック輸送の運用環境は極度のストレスにさらされており、コンポーネントは毎日限...
続きを読む 当社では、大型車両用クラッチの設計、研究開発、製造、販売を総合的かつ高度なプロセスで行っています。すべてのステップは、技術革新のたゆまぬ追求と製品の品質の厳格な管理を体現しています。精巧に製造され、コスト効率が高く、信頼できる製品を自動車業界に提供することに注力している企業として、当社はクラッチが自動車トランスミッション システムの重要なコンポーネントであり、その性能が安全性、信頼性、信頼性に直接関係していることを十分に認識しています。車両の耐用年数。クラッチアセンブリ、特に380クラッチアセンブリの製造工程では、製品の耐摩耗性と耐腐食性を向上させ、過酷な作業下でも安定した作動状態を維持できるように、表面処理技術の使用に特別な注意を払っています。条件。
1. 表面処理の必要性
クラッチ アセンブリの作業環境は複雑で変化しやすいものです。エンジンから伝達される高トルクに耐えるだけでなく、頻繁な摩擦や摩耗に耐え、同時に油、水、粉塵などの外部環境による侵食にも耐えなければなりません。したがって、クラッチアセンブリ、特にフリクションプレートとキーメタル部品の接触面に特別な処理を施すことは、クラッチアセンブリの総合的な性能を向上させ、耐用年数を延ばすための重要な手段となります。
2. 特殊な表面処理技術を採用
イオン窒化:
イオン窒化は高度な表面硬化技術です。高真空または低圧の窒素含有雰囲気にワークを置くと、グロー放電の原理を利用して窒素イオンがワーク表面に衝突し、窒化物層を形成します。この技術により、良好な靱性を維持しながら、クラッチ部品表面の硬度、耐摩耗性、耐疲労性を大幅に向上させることができます。クラッチアセンブリの耐久性を向上させるための重要な対策の 1 つです。当社は、380 クラッチ アセンブリの主要な摩擦接触面とサポート構造にこの技術を広く採用し、製品の全体的な性能を効果的に向上させています。
ショットピーニング:
ショットピーニングとは、ワーク表面にショット粒子を高速で吹き付けることにより微小な塑性変形層を形成し、表面の残留圧縮応力と耐疲労性を向上させるものです。この技術は、プレッシャー プレートやフライホイールなど、クラッチ アセンブリの主要な力を支えるコンポーネントにとって特に重要であり、長期間の作業によって引き起こされる応力集中や疲労亀裂に効果的に抵抗し、耐用年数を延長できます。の製造工程において、 380クラッチアセンブリ 、最高の強化効果を確保するために、ショットピーニングプロセスのパラメータを慎重に設計しました。
浸炭と焼入れ:
浸炭焼入れは、鋼部品の表面炭素含有量を増やし、その後焼き入れて表面硬度と耐摩耗性を高める方法です。トランスミッションギヤやクラッチアッセンブリーのシャフト部品には浸炭焼き入れ技術を採用し、部品の硬度と耐摩耗性を向上させるだけでなく、芯部の良好な靭性を維持し、強度と靭性の良好なマッチングを実現しています。 。
防食コーティング:
クラッチASSYのハウジングやブラケットなど腐食環境に直接さらされる部分には高性能防錆塗装を施しております。これらのコーティングは通常、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレンなどの材料でできており、耐化学腐食性や耐候性に優れており、水分や塩分などの腐食性媒体を効果的に隔離し、基板を腐食から保護します。
表面メッキ:
クラッチアセンブリの特定の部品の耐摩耗性と耐食性をさらに強化するために、電気メッキ、化学メッキ、および亜鉛メッキ、クロムメッキ、ニッケルメッキなどのその他の技術も使用しています。これらのコーティングは、追加の機能を提供するだけではありません。保護層としての機能はもちろん、部品の外観や潤滑性能の向上、摩擦係数の低減、クラッチ操作の滑らかさと応答速度の向上を実現します。
ドイツの技術基準を厳格に遵守し、高品質の製品を生産する企業として、当社は業界有数の試験センターとドイツ、スイス、イタリアおよびその他の国からの一連の高度な試験装置を備えており、あらゆるプロセスとすべての製品が確実に満たすことができます。最高の基準。 2008年にIATF16949品質マネジメントシステム認証を取得して以来、常にシステム要求事項に基づいた厳格な品質管理を実施しており、クラッチアッセンブリ合格率は99.8%以上を維持し続けており、これは当社の技術力の高さが認められているだけではなく、だけでなく、顧客に対する当社の約束の履行でもあります。
380 クラッチ アセンブリは、当社の慎重な設計と製造のもと、さまざまな高度な表面処理技術を使用して耐摩耗性と耐食性を向上させるだけでなく、同社の強力な技術力と厳格な品質管理システムに依存して、優れた性能と信頼性を確保しています。製品の品質